Optimierung und kontinuierliche Verbesserung. Zwei Ausdrücke, die für beide Organisationen von größter Bedeutung sind. Sie haben jedoch für beide Organisationen eine unterschiedliche Bedeutung. EZ Factory hat sich auf die Entwicklung einer technischen Lösung spezialisiert, die die Arbeit der Mitarbeiter in einer Fabrik erleichtert. Perfact ist darauf spezialisiert, Prozesse zu analysieren und zu optimieren. Wir tun dies vor allem durch die weltweit bewährte Lean Six Sigma-Methodik. EZ Factory und Perfact bündeln ihre Kräfte, um noch mehr für einen Kunden tun zu können.

Kontinuierliche Verbesserung

„Lean Six Sigma ist ein Ansatz, den wir auf Organisationen anwenden, damit diese auf strukturierte Weise konkrete Ergebnisse im Bereich der Prozessverbesserung erzielen. Wir tun dies nach dem DMAIC-Prinzip (Define, Measure, Analyse, Improve, Control)”, erklärt Bas, Lean Six Sigma Master Black Belt bei Perfact.

In der ersten Phase werden die Problemstellung und die kritischen Erfolgsfaktoren definiert. „Dies sind messbare Merkmale, die Aufschluss über die Prozessleistung geben. Auf der Grundlage der Messungen analysieren wir dann die möglichen Gründe, die die kritischen Erfolgsfaktoren beeinflussen. Sobald wir diese Gründe und ihre Auswirkungen ermittelt haben, nutzen wir sie, um die Ursache von Prozessproblemen zu identifizieren und dann Verbesserungsmaßnahmen zu ergreifen“, fährt Bas fort.

In der letzten Phase wird das Prozessleitsystem so angepasst, dass der Prozess weiterhin auf dem verbesserten Niveau läuft und für die Zukunft gesichert werden kann. Die Sammlung von Daten aus dem Produktionsprozess sowie die korrekte und langfristige Sicherung der gemachten Verbesserungsvorschläge ist eine arbeitsintensive Aufgabe. „Denken Sie an die Führungsaufgaben, die mit Papier-Checklisten verbunden sind, an die Daten, die sich an zahlreichen Stellen befinden, und an die Unterbrechung der Arbeit für Interviews. Dies kann nicht wirklich als effizient bezeichnet werden. Dies kann verbessert werden, und die von EZ Factory entwickelte technische Lösung kann dabei helfen“, sagt Coppe Sturmans, Direktor von Perfact.

Die Betreiber an die Macht bringen

EZ Factory entwickelte eine technische Lösung in Form einer einzigen integrierten Plattform (EZ-GO), um den Betrieb zu digitalisieren und den Betreibern mehr Möglichkeiten zu geben. „Dadurch werden sie in die Lage versetzt, die Führung bei der kontinuierlichen Verbesserung ihrer eigenen Prozesse zu übernehmen“, erklärt Randy Appiah, Gründer von EZ Factory.

Die einfache und visuelle App ist eine mobile Lösung und wird in Produktionsumgebungen zur Digitalisierung von Checklisten, Arbeitsanweisungen, First-Line-Wartungsaufgaben und Audits eingesetzt. „Das macht die EZ-GO-Plattform zu einer schönen mobilen Lösung, die die Möglichkeit einer sehr gezielten kontinuierlichen Verbesserung in Produktionsumgebungen bietet. Darüber hinaus bietet die Anwendung die Möglichkeit, Arbeitsanweisungen zu erstellen und über ein Aktions- und Chatmodul Verbesserungen der Norm vorzuschlagen“, so Randy weiter.

„Wir werden das Tool zunächst als Pilot einsetzen, um vor einem Optimierungsprozess und nach Abschluss einer Lean-Six-Sigma-Analyse Daten zu sammeln und die definierten Verbesserungen zu sichern. Auf diese Weise entsteht ein kontinuierlicher Verbesserungskreislauf, und gemeinsam machen wir den Unterschied für unsere Kunden“, so Coppe abschließend.

Randy Appiah und Coppe Sturmans